Dieses Modul konzentriert sich auf den praktischen Einsatz von Lean-Manufacturing-Werkzeugen im Arbeitsalltag. Es umfasst 5S, Kaizen, Kanban, Just in Time (JIT) und Wertstromanalyse (Value Stream Mapping), auch in digital unterstützten Anwendungen. Die Teilnehmenden analysieren reale industrielle Prozesse, um die Auswahl und Einführung von Lean-Werkzeugen sowie deren Einfluss auf Prozessabläufe und Ergebnisse besser zu verstehen.

Diese Schulung entwickelt Kompetenzen in der Teamführung mit besonderem Schwerpunkt auf Verantwortung, Motivation und Kommunikation. Sie umfasst die Delegation von Aufgaben, die Formulierung klarer Erwartungen, die Stärkung der Eigenverantwortung bei der Aufgabenerfüllung und Methoden zur Förderung des Engagements. Im praktischen Teil üben die Teilnehmenden die Weitergabe von Informationen, das Geben von Feedback und den Umgang mit Konfliktsituationen im Arbeitsumfeld von Qualitätskontrollteams.

Dieses Modul stellt die Methoden und Werkzeuge vor, die in der Qualitätskontrolle der Automobilindustrie eingesetzt werden. Es behandelt die Bedeutung der Qualität in den einzelnen Prozessphasen, die Erkennung und Beseitigung von Fehlern, bevor das Produkt den Kunden erreicht, die Grundsätze des Qualitätsmanagements und der Einhaltung internationaler Standards sowie die Überwachung zentraler Qualitätsparameter. Die Teilnehmenden lernen, Kennzahlen und Daten zur laufenden Prozessbewertung und für qualitätsbezogene Entscheidungen zu nutzen.

Diese Schulung verbindet den prozessorientierten Ansatz, die Risikoanalyse und statistische Werkzeuge der Qualitätskontrolle in der Automobilindustrie. Sie umfasst die Identifikation von Risiken in Prozessen und die Planung von Vorbeugungsmaßnahmen, die Anforderungen der IATF 16949 und die kundenspezifischen Anforderungen der OEMs (CSR) sowie den Einsatz von SPC zur Prozessüberwachung und MSA zur Bewertung der Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Messsystemen. Anhand von Branchenbeispielen analysieren die Teilnehmenden Qualitätsprobleme, wählen Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen aus und bewerten deren Wirksamkeit und Effizienz.

Dieses Modul behandelt die Arbeitsorganisation und die Priorisierung von Aufgaben in einem dynamischen Produktionsumfeld. Die Teilnehmenden lernen, Aufgaben anhand ihrer Auswirkungen auf Prozesse und Qualität zu bewerten, ausgewählte agile Techniken für eine flexible Planung einzusetzen und Zeitverschwendung sowie Prokrastination zu reduzieren. Die Schulung umfasst außerdem die praktische Anwendung des Pareto-Prinzips 80/20, um Ressourcen auf die wichtigsten Tätigkeiten zu konzentrieren.

Diese Schulung vermittelt Grundlagen der Messtechnik und des Lesens technischer Zeichnungen mit besonderem Schwerpunkt auf der Messpraxis. Sie behandelt die Bedeutung von Messungen in der Qualitätskontrolle, den sachgerechten Umgang mit Messgeräten wie Messschiebern, Mikrometern und Höhenmessgeräten, die Grundlagen der Kalibrierung und die Sicherstellung zuverlässiger Ergebnisse. Die Teilnehmenden lernen außerdem die in technischen Zeichnungen verwendeten Symbole, Kennzeichnungen und Normen kennen und vertiefen ihr Wissen anschließend in einem umfangreichen Praxisteil.

Dieses Modul zeigt, wie MS Excel zur Analyse von Qualitätsdaten, zur Berichterstellung und zur Prozessüberwachung eingesetzt werden kann. Die Teilnehmenden üben das Erstellen und Formatieren von Arbeitsblättern, den Einsatz logischer und mathematischer Funktionen, das Filtern und Sortieren von Daten sowie das Erstellen von Diagrammen und Berichten. Der Umfang schließt auch Pivot-Tabellen und einfache Werkzeuge zur statistischen Analyse ein. Die Übungen basieren auf Beispielen aus qualitätsbezogenen Prozessen, sodass die erworbenen Fähigkeiten direkt im Arbeitsalltag eingesetzt werden können.

Diese Schulung behandelt den Einsatz optischer Systeme, industrieller Bildverarbeitung und Deep-Learning-Verfahren in der Qualitätskontrolle. Sie umfasst die Grundlagen der Fehlererkennung mit optischen Systemen, die Datenanalyse und Produktklassifizierung mithilfe von KI-Algorithmen, die Arbeit mit hochauflösenden Kameras und Software zur Echtzeitanalyse sowie die Integration dieser Lösungen in Produktionslinien. Der Praxisteil basiert auf Fallbeispielen aus der Automobilindustrie und zeigt die praktische Anwendung moderner Methoden der Qualitätskontrolle.

Dieses Modul konzentriert sich auf die Veränderungen in Produktion und Qualitätskontrolle durch Digitalisierung, Automatisierung, Datenanalyse und künstliche Intelligenz. Die Teilnehmenden analysieren Entwicklungstrends der Branche sowie die technischen und sozialen Kompetenzen, die Qualitätsfachkräfte und Teamleitungen künftig benötigen. Die Schulung behandelt außerdem Möglichkeiten zur Anpassung an Veränderungen, die Rolle digitaler Werkzeuge und Daten im Arbeitsalltag sowie die Erstellung eines individuellen Kompetenzprofils und Entwicklungsplans.

Diese Schulung vermittelt einen praxisorientierten Ansatz für Prozess- und Produktaudits in der Automobilindustrie. Die Teilnehmenden lernen die Unterschiede zwischen Prozess- und Produktaudits, die unter anderem aus VDA und IATF resultierenden Anforderungen sowie die Methodik der Auditvorbereitung und -durchführung kennen. Dazu gehören Gespräche mit Mitarbeitenden, die Analyse von Dokumenten und die Beobachtung von Produktionsprozessen. Das Modul umfasst den Einsatz von Auditwerkzeugen und Checklisten, Übungen anhand realer Fälle sowie die Formulierung von Feststellungen, Empfehlungen und Korrekturmaßnahmen zur Unterstützung der Qualitätsverbesserung.